塑膠手板加工的方式(四)-驕子模型
塑膠手板加工方式有:CNC手板加工、硅膠模具復(fù)模手板、SLA激光快速成型、RIM低壓灌注。
1、CNC手板:加工精度可以達(dá)到±0.05mm。塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有:ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料,PC、PMMA為加工透明件手板所用,PC為半透明狀態(tài),PMMA為全透明狀態(tài),如手機的鏡片,眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產(chǎn)品ABS的材料較低。其經(jīng)過加工后,內(nèi)部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低,較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產(chǎn)品。
手板模型高光效果(一)-驕子模型
手板高光效果簡單來說就是通過某些工藝使手板的表面更加光亮。不管是塑膠手板還是金屬手板,都可以實現(xiàn)高光的效果,只是不太的材質(zhì)所用到的工藝各不相同。
對于ABS材料來說,只需要打磨和拋光就可以實現(xiàn)高光的效果。對于3D打印打印出來的樹脂材料手板,要實現(xiàn)高光效果就得噴光油,不能過UV,一旦經(jīng)過紫外線照射的話,容易變形。而其它材料的塑膠手板,如PC、亞克力等,它們想要實現(xiàn)高光效果就必須先噴光油,再過UV。
此外,電鍍和水鍍也可以高光的效果,電鍍和水鍍的原理基本相同,都是在上班表面鍍上一層合金,使手板的表面更加美觀。
當(dāng)然CNC 手板也有其不足之處(一)-驕子模型
1)如上所述玩具公仔在軟件設(shè)計上比較困難,掌握此技術(shù)的人員極少; 在硬件上很難用三軸一次將其完全加工出來,必須分塊加工。而快速成型則 可完整地加工出一個復(fù)雜的公仔。
2)由于手板制造業(yè)所涉及的行業(yè)越來越廣,如汽車行業(yè)中的內(nèi)、外飾件、 汽車燈具、車仔模型等,這些產(chǎn)品都需要多于兩次的定位加工,車仔模型的 車殼甚至需要分六面加工。對此CNC 加工需要多次定位,在路徑處理上也 要分步處理,極易出現(xiàn)差錯
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