制作專業(yè)手板有哪五大新型技術呢?(三)
第二種被稱為變溫注塑?;驹硎窃诿總€循環(huán)內,將模具加熱至被加工塑料的熔化溫,以促進填充模腔。一旦模腔被充滿,它又冷卻下來了。為縮短冷卻時間,盡可能少的陰模嵌件經受溫度循環(huán)。余下的模結構被一直保持在脫模溫度中。陰模嵌件依靠電加熱,它的截面積決定著加熱的強度。
東莞專業(yè)手板廠除了冷卻之外,另一個特別的問題是由微注塑過程中的陰模排氣引起的。通過陰模嵌件之間的分界線可完成排氣。在目前的發(fā)展階段,注道仍然較大。
硅膠手板模型的成型原理與注意事項 HY-570是一種流動的液體,無論是什么顏色,其實質量都是不變的,A組分是流動的液體,B組分是固化劑。先把模種或復制的產品處理好,取一定量的膠體,加入2-3%的固化劑,攪拌均勻后就可以使用,2-4小時模具就可以固化成型。
硅膠手板模型具有不變形、不縮水、耐高溫、模具成型后可反復使用,為產品快速成型復制提供便利性,產品收縮率可達到千分之二,主要用于手板模型及小批量復制產品。
(二)東莞塑膠手板模型要怎么制作呢?
2、CNC手板:加工精度可以達到±0.05mm。
塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有:ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料,PC的、PMMA為加工透明件手板所用,PC為半透明狀態(tài),PMMA為全透明狀態(tài),如手機的鏡片,眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。其經過加工后,內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低,較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產品。
3、專業(yè)手板:加工精度為±0.2mm/100mm。
目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命(300件左右),鋁合金模具壽命(1000件左右)。材料為液體PU,復出來的成品也都是塑膠產品,主要適合于大件結構簡單的塑膠手板模型,如汽車保險杠,醫(yī)的面板之類的。
4、專業(yè)手板:加工精度為±0.15mm/100mm。
其材料為液體PU,性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產品來說,此加工工藝是為合適,價格周期都占有優(yōu)勢,是短期小批量產品的好方法。
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