而硅膠復模是指在真空中使用原始模板制作硅橡膠模具,在真空條件下用PU材料鑄造,從而復制原始模型的同一樣本。
復模所用的產品材料:國產及進口PU、PU透明軟鋼、ABS、PP、PC耐高溫ABS。
該技術以其成本低、速度快,大大降低了產品開發(fā)的成本、周期和風險。
后可以得出它們并不一樣哦。
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(二)東莞塑膠手板模型要怎么制作呢?
2、CNC手板:加工精度可以達到±0.05mm。
塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有:ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料,PC的、PMMA為加工透明件手板所用,PC為半透明狀態(tài),PMMA為全透明狀態(tài),如手機的鏡片,眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。其經過加工后,內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低,較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產品。
3、外觀手板:加工精度為±0.2mm/100mm。
目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命(300件左右),鋁合金模具壽命(1000件左右)。材料為液體PU,復出來的成品也都是塑膠產品,主要適合于大件結構簡單的塑膠手板模型,如汽車保險杠,醫(yī)的面板之類的。
4、外觀手板:加工精度為±0.15mm/100mm。
其材料為液體PU,性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產品來說,此加工工藝是為合適,價格周期都占有優(yōu)勢,是短期小批量產品的好方法。
(2)處理好模種。先把原始模型或要復制的產品處理好,如你要復制的產品或模具沒有經過打磨或拋光,模型或產品不夠光猾或完美,用硅膠做出的產品就達不到要求。
(3)抽真空處理。按一定比例將硅膠和固化劑攪拌均勻后,進行抽真空處理。硅膠和固化劑在攪拌時會產生氣泡,如不做抽真空處理,將氣泡抽出來,做出來的硅膠模具就會有很多氣孔,模具本身拉力就會減小,翻模次數(shù)就會相應減少,模具就會不光滑,直接影響產品的質量。
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