真空復(fù)模手板的缺點: 1、縮水、易變形,由于真空復(fù)模利用的是熱脹冷縮的原理,如果我們按照客戶圖紙上面的尺寸去做手板,等硅膠模具內(nèi)的液態(tài)冷卻后,勢必會收縮一些,從而導(dǎo)致變形。一般采用真空復(fù)模的方式來做手板,做硅膠模具的時候,都要做得比尺寸上面的大一點??杉幢闶沁@樣,真空復(fù)模出來的手板誤差還是比較大,通常在0.2mm甚至更大。
2、耐高溫性能低,由于真空復(fù)模的材料是液態(tài)的,經(jīng)過高溫加熱再冷卻而成,因此在性能方面比不上直接才板材上加工出來的。通常CNC加工出來的手板,在耐高溫方面能達到100度左右,而真空復(fù)模出來的手板,只能耐60度左右的高溫。除此之外,真空復(fù)模出來的手板,在強度、硬度這些方便也比不上CNC加工出來的手板。
(一)軟膠模型加工制作企業(yè)該怎么選
為了更好進行軟膠手板模型加工制作,我們在對生產(chǎn)企業(yè)的選擇時,應(yīng)該對它的制作工藝、設(shè)計水平等進行全面的保障。我們可以通過關(guān)注其輸液手板,從而為加工制作提供指導(dǎo)意見,而專業(yè)的設(shè)計廠家,在進行產(chǎn)品質(zhì)量的提升方面非常好,能更好確保在制作的效果上達到使用要求。
驕子產(chǎn)品制作在業(yè)內(nèi)久負盛名,他們針對軟膠制品進行設(shè)計時非常不錯,而且可以確保模型的加工制作能達到設(shè)計標準,同時在使用的過程中有更大的優(yōu)勢,所以完全可以得到客戶的充分信賴,進而在好處的面的特點可以更突出,完全可以達到設(shè)計的標準,進而讓產(chǎn)品在使用的時候可以更優(yōu)的秀。
(二)手板模型加工有哪些的相關(guān)要點
傳統(tǒng)精加工表面處理技術(shù)就是利用手工研磨拋光為主,并且結(jié)合了現(xiàn)代化的機械精加工,而針對非傳統(tǒng)精加工表面處理技術(shù),它包括了很多不同的技術(shù),包括電解研磨、化學(xué)拋光、超聲波加工、激光拋光技術(shù)等等。
輸液手板的表面是非常關(guān)鍵的,不僅牽連著性能,更加直接和外觀有著莫大的聯(lián)系。所以大家在處理手板模型的表面時,一定要多多注重技術(shù)方面以及材料方面的選擇,切記不要莽撞操作,導(dǎo)致輸液手板成品不符合要求。
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