3. 用來檢驗結(jié)構(gòu)設計是否合理。很多產(chǎn)品在生產(chǎn)之前,是需要進行各樣零部件手板加工的,也就是說,很多都是拼接裝配成為終的產(chǎn)品模型。于是乎,先將手板模型制作加工出來,然后再進行組裝,看各個裝配是否合格,間隙是否達標,是否易安裝等。同樣,有問題需要加以修正,再進行手板打樣,直到終確定符合要求才可。
4.手板可以大量省成本。這個就不多說了,以上的幾條都是在開模之前所做的。開模具不是幾百塊錢能搞定的,由于成本太高,一旦出錯,就要不斷的修改,而手板模型不一樣,打樣成本小,并且如果有問題只需要對原三維立體模型圖進行修改即可再次打樣,直到合格為止。
(二)手板模型加工有哪些的相關(guān)要點
傳統(tǒng)精加工表面處理技術(shù)就是利用手工研磨拋光為主,并且結(jié)合了現(xiàn)代化的機械精加工,而針對非傳統(tǒng)精加工表面處理技術(shù),它包括了很多不同的技術(shù),包括電解研磨、化學拋光、超聲波加工、激光拋光技術(shù)等等。
硅膠手板的表面是非常關(guān)鍵的,不僅牽連著性能,更加直接和外觀有著莫大的聯(lián)系。所以大家在處理手板模型的表面時,一定要多多注重技術(shù)方面以及材料方面的選擇,切記不要莽撞操作,導致硅膠手板成品不符合要求。
(二)手板模型為什么要拆分?
硅膠手板拆件需要經(jīng)驗,道具無法垂直加工或者長度不夠的一般需要拆件,拆件下來首先要考慮他的穩(wěn)固性,其次要考慮到
他如何好加工,一般用PRO/E 等繪圖軟件或者編程軟件拆分假如cnc機床加工行程能夠長,有些1-2米長的手板也是可以整體來做的,有時候,由于手板的形狀比較復雜,整體來加工的話不是很方便,而且花費的時間也比較多,拆件來做的話,就簡單多了。當然并是所有的塑膠材質(zhì)都可以拆件做的,像尼龍材料的話就不能拆件來做,如果是abs材料的話,對強度的影響確實不大。
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