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而手板模型是可以活動的，可以看到功能的手板，也可以當做成品來使用,一般只要是實物外觀上有的都要有，結構手板里面是空心的，可以用來裝電子零件，例如汽車模型，結構手板就必須有輪子、車身、車門等等，而且都是零散工件組裝起來的，所以結構手板制作起來相對比較復雜，每個位置大小要做到非常精的確，否則安裝起來就會出現(xiàn)問題。

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（一）東莞手板廠的發(fā)展前景

一個行業(yè)的興衰與其存在的價值是成正比關系的,越是必須的行業(yè)或是技術就越是難以淘汰,越是落后于時代需求的行業(yè)或技術,就難免會走入低谷甚至被淘汰。東莞驕子手板廠作為一個從業(yè)11年的老廠,深諳行業(yè)狀況,對此談一下東莞手板廠的發(fā)展前景一些淺薄的見解.

首先引用一下輸液手板行業(yè)的必要性:檢驗外觀設計:手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創(chuàng)意反映出來，避免了畫出來好看而做出來不好看?± 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產品外形推敲的過程中是必不可少的。檢驗結構設計:因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結構的合理與否，安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。  

（二）東莞塑膠手板模型要怎么制作呢？

2、CNC手板：加工精度可以達到±0.05mm。

塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC的、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)，如手機的鏡片，眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。其經(jīng)過加工后，內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低，較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產品。

3、輸液手板：加工精度為±0.2mm/100mm。

目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，復出來的成品也都是塑膠產品，主要適合于大件結構簡單的塑膠手板模型，如汽車保險杠，醫(yī)的面板之類的。

4、輸液手板：加工精度為±0.15mm/100mm。

其材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產品來說，此加工工藝是為合適，價格周期都占有優(yōu)勢，是短期小批量產品的好方法。

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