手板模型加工流程為:首先客戶提供3D圖紙,通過SLA快速成型或者3D打印、CNC加工制作出原型;然后指的模架,固定原型,澆注硅膠后等8個小時干化。
再將液體樹脂材料注入硅膠模具之中,60℃恒溫箱進(jìn)行固話后,即可脫模,然后再在70℃里進(jìn)行二次固化。
小批量手板模型復(fù)膜具有不縮水、不變形、耐高溫的特點(diǎn),并且為復(fù)制產(chǎn)品提供便利。
而且硅膠模具因其價格低廉,制作周期短,受到越來越多行業(yè)的客戶的青睞。
(一)手板制作之噴漆工藝是怎么樣的?
外觀手板制作之噴漆工藝
外觀手板制作的工程,從編程到cnc或3d打印,到打磨到噴漆電鍍,今天主要談一下手板制作之噴漆工藝的講究:
手板噴漆通常分三個步驟
1.頭道底漆:
填充工件底層的砂痕及微孔,增加下層涂料的附著力,也具缺陷指示作用。
2.中涂底漆:
很重要的涂層部分,為面漆準(zhǔn)備一個完整光滑的工作面,完成所有底漆工作的后一道工序,增加介入層的附著力以及具備一定的隔離作用,以保證面漆的質(zhì)量穩(wěn)定性。
而硅膠復(fù)模是指在真空中使用原始模板制作硅橡膠模具,在真空條件下用PU材料鑄造,從而復(fù)制原始模型的同一樣本。
復(fù)模所用的產(chǎn)品材料:國產(chǎn)及進(jìn)口PU、PU透明軟鋼、ABS、PP、PC耐高溫ABS。
該技術(shù)以其成本低、速度快,大大降低了產(chǎn)品開發(fā)的成本、周期和風(fēng)險。
后可以得出它們并不一樣哦。
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