輸液手板制作公司-東莞輸液手板-驕子模型服務(wù)上乘：

（二）東莞塑膠手板模型要怎么制作呢？

2、CNC手板：加工精度可以達(dá)到±0.05mm。

塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC的、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)，如手機(jī)的鏡片，眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產(chǎn)品ABS的材料較低。其經(jīng)過加工后，內(nèi)部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強(qiáng)度較低，較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產(chǎn)品。

3、輸液手板：加工精度為±0.2mm/100mm。

目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，復(fù)出來的成品也都是塑膠產(chǎn)品，主要適合于大件結(jié)構(gòu)簡單的塑膠手板模型，如汽車保險杠，醫(yī)的面板之類的。

4、輸液手板：加工精度為±0.15mm/100mm。

其材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產(chǎn)品來說，此加工工藝是為合適，價格周期都占有優(yōu)勢，是短期小批量產(chǎn)品的好方法。

真空復(fù)模手板的缺點：    1、縮水、易變形，由于真空復(fù)模利用的是熱脹冷縮的原理，如果我們按照客戶圖紙上面的尺寸去做手板，等硅膠模具內(nèi)的液態(tài)冷卻后，勢必會收縮一些，從而導(dǎo)致變形。一般采用真空復(fù)模的方式來做手板，做硅膠模具的時候，都要做得比尺寸上面的大一點?？杉幢闶沁@樣，真空復(fù)模出來的手板誤差還是比較大，通常在0.2mm甚至更大。 

2、耐高溫性能低，由于真空復(fù)模的材料是液態(tài)的，經(jīng)過高溫加熱再冷卻而成，因此在性能方面比不上直接才板材上加工出來的。通常CNC加工出來的手板，在耐高溫方面能達(dá)到100度左右，而真空復(fù)模出來的手板，只能耐60度左右的高溫。除此之外，真空復(fù)模出來的手板，在強(qiáng)度、硬度這些方便也比不上CNC加工出來的手板。

（一）手板模型制作應(yīng)如何提高用戶體驗度

首先我們來了解一下,什么是用戶體驗.

用戶體驗'的核心和本質(zhì)就是它沒有核心和本質(zhì)。它就是一個集合，指代用戶和產(chǎn)品，服務(wù)接觸的方方面面。其實它本身什么都不是。或者它什么都是。比如你問一個人他對某產(chǎn)品的用戶體驗是什么，他可能會回答“好用，價格便宜，質(zhì)量好，blabla”，他不會回答“我的體驗是。。?！币驗檫@些方方面面實在太多太雜.用戶體驗這個詞便于表達(dá)和交流，所以經(jīng)常被用。用戶體驗是個中性概念。它本身是沒有價值的。一個產(chǎn)品好用是用體驗，難用也是用戶體驗。這是對用戶體驗的描述，但是不能等同于用戶體驗。

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