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當然CNC 手板也有其不足之處(一）-驕子模型  

1）如上所述玩具公仔在軟件設計上比較困難，掌握此技術的人員極少； 在硬件上很難用三軸一次將其完全加工出來，必須分塊加工。而快速成型則 可完整地加工出一個復雜的公仔。

2）由于手板制造業(yè)所涉及的行業(yè)越來越廣，如汽車行業(yè)中的內、外飾件、 汽車燈具、車仔模型等，這些產品都需要多于兩次的定位加工，車仔模型的 車殼甚至需要分六面加工。對此CNC 加工需要多次定位，在路徑處理上也 要分步處理，極易出現(xiàn)差錯

ABS手板模型的加工方式（二）-驕子模型

很多客戶做出來手板之后會要求我們廠家表面打磨噴灰，這在塑膠手板當中是經(jīng)常見到的，目的就是打磨掉表面的毛刺的，刀痕，以及一些肉眼無法看清楚，但是摸起來又不是很光滑的一些瑕疵！

ABS材質的密度一般在1.3左右，購買這種材質的時候一般都是板材，一大塊的，要用多少就切多少下了好了.

制作手板模型必要性（七）-驕子模型

在產品的設計過程中，我們完成了設計圖紙以后，想做的一件事便是想知道自己設計的東西做成實物是什么樣、外觀和自己計思想是否吻合、結構設計是否合理等等。手板制造便是這種需求的產物。通俗點講，手板就是在沒有開模的前提下，根據(jù)產品外觀、結構圖紙做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性功能的樣板。

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